कंक्रीट क्यूब मोल्ड स्टील

स्टील कंक्रीट क्यूब मोल्ड

कंक्रीट क्यूब मोल्ड: कंक्रीट क्यूब्स के संपीड़न परीक्षण और कंक्रीट की प्रारंभिक और अंतिम सेटिंग के समय मोर्टार नमूनों के लिए उपयोग किया जाता है।

सामग्री: प्लास्टिक, स्टील, कच्चा लोहा

आकार: 150 x 150 x 150 मिमी

प्लास्टिक या स्टील कंक्रीट क्यूब मोल्ड्स का उपयोग कंक्रीट संपीड़न शक्ति परीक्षण के लिए नमूने बनाने के लिए किया जाता है।जैसा कि ASTM C403 और AASHTO T 197 में दर्शाया गया है, उन्हें मोर्टार सेट समय के निर्धारण में नमूना कंटेनर के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।

परीक्षण की आवश्यकता इस बात पर निर्भर करती है कि इसका उपयोग सामान्य निर्माण में किया जा रहा है या वाणिज्यिक और औद्योगिक संरचनाओं में, और विशिष्ट भौगोलिक क्षेत्रों के मानकों के आधार पर भी भिन्न होती है।

इस प्रक्रिया में, क्यूब्स को आमतौर पर 7 और 28 दिनों में ठीक किया जाता है और परीक्षण किया जाता है, हालांकि विशिष्ट परियोजना के आधार पर, इलाज और परीक्षण को 3, 5, 7 या 14 दिनों में भी करने की आवश्यकता हो सकती है।नई कंक्रीट परियोजना की इंजीनियरिंग और निर्माण के साथ-साथ निर्णय लेने की प्रक्रिया में परिणाम महत्वपूर्ण होते हैं।

कंक्रीट को पहले ऊपर बताए गए आयामों के साथ एक सांचे में डाला जाता है और फिर किसी भी अंतराल या रिक्त स्थान को हटाने के लिए उसे तड़का लगाया जाता है।फिर नमूनों को सांचों से निकाल लिया जाता है और ठंडा करने वाले स्नान में डाल दिया जाता है जब तक कि वे पर्याप्त रूप से ठीक न हो जाएं जैसा कि परियोजना विनिर्देशों में बताया गया है।इलाज के बाद, नमूना सतहों को चिकना और समान बनाया जाता है।फिर एक संपीड़न परीक्षण मशीन का उपयोग करके नमूने को धीरे-धीरे 140 किग्रा/सेमी2 के भार के नीचे रखा जाता है जब तक कि वह विफल न हो जाए।यह अंततः परीक्षण किए जा रहे कंक्रीट की संपीड़न शक्ति को निर्धारित करता है।

किसी भी सामग्री की संपीड़न शक्ति का परीक्षण करने के लिए कंक्रीट क्यूब परीक्षण सूत्र इस प्रकार है:

संपीड़न शक्ति = भार / क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र

तो - यह उस चेहरे पर क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र में विफलता के बिंदु पर लगाया गया भार है जिस पर भार लागू किया गया था।

सावधानियां:

प्रत्येक परीक्षण ब्लॉक से पहले, परीक्षण मोल्ड गुहा की आंतरिक दीवार पर तेल या मोल्ड रिलीज एजेंट की एक पतली परत लागू करें।

विघटित करते समय, हिंज बोल्ट पर विंग नट को ढीला करें, शाफ्ट पर विंग नट को ढीला करें, और साइड टेम्पलेट स्लॉट को हिंज बोल्ट के साथ छोड़ दें, फिर साइड टेम्पलेट को हटाया जा सकता है।प्रत्येक भाग की सतह पर मौजूद स्लैग को पोंछें और जंग रोधी तेल लगाएं।