मॉडल SYM-500
प्रयोगशाला बॉल मिल 5 किलो क्षमता
प्रयोगशाला बॉल मिल मुख्य रूप से पिगमेंट और सीमेंट पीसने के लिए डिज़ाइन की गई है।सामग्री को एक विशिष्ट अवधि के लिए एक विशिष्ट मात्रा में पीसने वाली स्टील गेंदों का उपयोग करके एक विशिष्ट गति पर पीसा जाता है।
परीक्षणों का समर्थन करने के लिए प्रदान की गई गेंदों की आकार सीमा 7 मिमी से कम है।गेंद का आकार परीक्षण और अनुपालन मानक की आवश्यकता के अनुसार भिन्न होता है। प्रयोगशाला बॉल मिल की क्षमता भी आवेदन के अनुसार भिन्न होती है और 5 किलोग्राम तक होती है।
उपकरण में क्रांतियों की संख्या रिकॉर्ड करने के लिए एक काउंटर उपलब्ध कराया गया है।
इसका उपयोग सीमेंट उद्योग के अलावा पेंट, प्लास्टिक, ग्रेनाइट और टाइल उद्योग में भी किया जाता है।
प्रयोगशाला बॉल मिल मुख्य रूप से पिगमेंट और सीमेंट पीसने के लिए डिज़ाइन की गई है।एक विशिष्ट अवधि के लिए विशिष्ट मात्रा में ग्राइंडिंग मीडिया (स्टील बॉल्स) का उपयोग करके सामग्री को एक विशिष्ट गति से पीसा जाता है।इस उपकरण का उपयोग प्रयोगशाला में ग्राउंड सीमेंट के नमूने बनाने के लिए किया जाता है।इसका उपयोग सीमेंट उद्योग के अलावा पेंट, प्लास्टिक, ग्रेनाइट और टाइल उद्योग में भी किया जाता है।क्रांतियों को रिकॉर्ड करने के लिए उपकरण में एक क्रांति काउंटर प्रदान किया जाता है।
प्रयोगशाला बॉल मिल मुख्य रूप से पिगमेंट और सीमेंट पीसने के लिए डिज़ाइन की गई है।सटीक मात्रा में पीसने वाली स्टील गेंदों का उपयोग करके सामग्री को एक विशिष्ट अवधि के लिए एक विशेष गति से पीसा जाता है।परीक्षणों में सहायता के लिए प्रदान की गई गेंदों की आकार सीमा 7 मिमी से कम है।गेंद का आकार परीक्षण और अनुपालन मानक की आवश्यकता के अनुसार भिन्न होता है।प्रयोगशाला बॉल मिल की क्षमता भी अनुप्रयोग और रेंज के अनुसार 5 किलोग्राम भिन्न होती है।
उपकरण में क्रांतियों की संख्या रिकॉर्ड करने के लिए एक काउंटर मौजूद है।सीमेंट उद्योग के अलावा, इसका उपयोग पेंट, ग्रेनाइट, प्लास्टिक और टाइल उद्योगों में भी किया जाता है।
आपूर्ति की गई प्रयोगशाला बॉल मिलें प्राथमिक रूप से पिगमेंट पीसने के लिए डिज़ाइन की गई हैं।एक विशिष्ट अवधि के लिए विशिष्ट मात्रा में ग्राइंडिंग मीडिया (स्टील बॉल्स) का उपयोग करके सामग्री को एक विशिष्ट गति से पीसा जाता है। उपकरण का उपयोग प्रयोगशाला में ग्राउंड सीमेंट के नमूने बनाने के लिए किया जाता है।सीमेंट उद्योग के अलावा, इसका उपयोग पेंट, प्लास्टिक, ग्रेनाइट और टाइल उद्योगों में भी किया जाता है। उपकरण में क्रांतियों को रिकॉर्ड करने के लिए एक क्रांति काउंटर प्रदान किया जाता है।
विवरण
इस बॉल मिल का उपयोग प्रयोगशाला में सीमेंट क्लिंकर को पीसने के लिए किया जाता है, यह सीमेंट फैक्ट्री में सीमेंट क्लिंकर की भौतिक शक्ति और रासायनिक विशेषताओं का परीक्षण करने के लिए एक अनिवार्य उपकरण है, इसका उपयोग अन्य सामग्रियों को पीसने के लिए भी किया जा सकता है।इसमें कॉम्पैक्ट संरचना, आसान रखरखाव, आसान संचालन, विश्वसनीय कार्य प्रदर्शन, अच्छी सील, कम शोर, यह स्वचालित रूप से बंद हो सकता है।
संरचना
ग्राइंडिंग मशीन में परिरक्षण कवर, ग्राइंडिंग बैरल, सपोर्टिंग बेस, कंट्रोल कैबिनेट शामिल है।
1. परिरक्षण कवर: लोहे की प्लेट से बना, ऊपरी और निचले कक्ष से युक्त, दरवाजा कक्ष पर है, पीसने वाला दरवाजा अलग करने योग्य है, पीसने वाली सामग्री प्राप्त करने के लिए नीचे हॉपर है, शाफ्ट को फेल्ट-रिंग द्वारा सील किया गया है धूल को चारों ओर उड़ने से बचाने के लिए सील करें।
2. ग्राइंडिंग बैरल: इसमें निर्मित बैरल, फेस प्लेट, स्ट्रिपर प्लेट, बियरिंग, बियरिंग बेस, कपलिंग, गियर कम करने वाली मोटर शामिल है
3. सहायक सीट: यह एक संरचनात्मक घटक है जिसमें पीसने वाले बैरल और कवर का समर्थन करने के लिए यू-बार शामिल है, मशीन को ठीक करने के लिए 6 Φ28 फाउंडेशन बोल्ट छेद आरक्षित हैं।
तकनीकी निर्देश
SYM-500X500 सीमेंट टेस्ट मिलटेस्ट मिल में कॉम्पैक्ट संरचना, सुविधाजनक संचालन, सरल रखरखाव, विश्वसनीय प्रदर्शन, अच्छा डस्टप्रूफ और ध्वनिरोधी प्रभाव और टाइमर द्वारा नियंत्रित स्वचालित स्टॉप की विशेषताएं हैं। तकनीकी पैरामीटर: 1।पीसने वाले सिलेंडर का भीतरी व्यास और लंबाई: Ф500 x 500mm2. रोलर गति: 48r / मिनट3।ग्राइंडिंग बॉडी की लोडिंग क्षमता: 100 किग्रा4.एक बार की सामग्री इनपुट: 5kg5.पीसने वाली सामग्री की ग्रैन्युलैरिटी: <7मिमी6.पीसने का समय: ~30 मिनट7.मोटर शक्ति: 1.5KW8.बिजली आपूर्ति वोल्टेज: 380V9.बिजली की आपूर्ति: 50Hz
वैकल्पिक सहायक उपकरण
पीसने वाली गेंद की मात्रा
स्टील बॉल 60 किग्रा: Φ40 मिमी, 40 पीसी; Φ50 मिमी, 33 पीसी; Φ60 मिमी, 22 पीसी; Φ70 मिमी, 8 पीसी;
फोर्जिंग 40 किग्रा: Φ25 मिमी * 35 मिमी
सीमेंट टेस्ट मिल का संचालन
पीसने के लिए क्लिंकर, जिप्सम या अन्य सामग्री का वजन करें।
मिल में प्रवेश करने से पहले, सामग्री को कुचल दिया जाता है ताकि सामग्री का कण आकार 7 मिमी से कम हो।
मिल में बची हुई सामग्री निकालें और फिर कुचली हुई सामग्री डालें।
ग्राइंडिंग दरवाज़े को कसकर बंद करें, कंप्रेशन नट को कस लें, सावधान रहें कि ग्राइंडिंग दरवाज़ा तिरछा और लीक न हो, और फिर कवर दरवाज़ा बंद कर दें।
पीसने के समय को पीसने की ज़रूरतों के अनुसार समायोजित करें, और इसे ऑपरेशन के दौरान समायोजित नहीं किया जा सकता है।
पीसना शुरू करें.यदि पीसने की प्रक्रिया के दौरान सामग्री की सुंदरता या विशिष्ट सतह क्षेत्र का नमूना लेना और निरीक्षण करना आवश्यक है, तो इसे 2 से 3 मिनट के लिए रोकना होगा, और पाउडर जमने के बाद नमूने के लिए पीसने का दरवाजा खोला जाएगा।
यदि ग्राइंडिंग दरवाजा हाउसिंग दरवाजे के साथ संरेखित नहीं है, तो जॉग स्विच का उपयोग समायोजन के लिए किया जा सकता है।जब पीसने का समय निर्धारित समय पर पहुंच जाए तो मिल अपने आप बंद हो जानी चाहिए।
रुकने के बाद, ग्रिड छिद्र प्लेट को बदलें, और फिर सामग्री को साफ होने तक फेंकने के लिए मिल शुरू करें।हॉपर को बाहर निकालने और जमी हुई सामग्री को बाहर निकालने के लिए लगभग 5 मिनट तक प्रतीक्षा करें।
यदि विशेष आवश्यकताओं के साथ पीसने वाली सामग्री, तो पीसने से पहले स्टील की गेंदों से चिपकी सामग्री को साफ करने के लिए सूखे स्लैग या रेत को ग्राइंडिंग ड्रम में 5 मिनट के लिए डाला जाना चाहिए।
टिप्पणियाँ:
1. मिल की बाहरी सतह और आवरण की भीतरी सतह पर मौजूद धूल को बार-बार साफ करें।
2. किसी भी समय फास्टनरों के सभी हिस्सों की जांच करें, यदि वे ढीले हैं, तो उन्हें समय रहते कस दिया जाना चाहिए।
3. स्नेहन प्रणाली की नियमित जांच करें, हर तीन महीने में रेड्यूसर चिकनाई तेल (नंबर 40 तेल) बदलें, और हर छह महीने में असर चिकनाई ग्रीस (कैल्शियम-आधारित या कैल्शियम-सोडियम-आधारित ग्रीस) बदलें।
4. ऑपरेशन के दौरान, आपको हमेशा इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि क्या असामान्य शोर है, प्रभाव ध्वनि है, क्या गियर रिड्यूसर मोटर है, तापमान में वृद्धि बहुत अधिक है, धुआं, गंध आदि, यदि कोई हो, तो आपको तुरंत काट देना चाहिए बिजली की आपूर्ति, कारण का पता लगाएं और खराबी को दूर करें।संचालन फिर से शुरू करने के लिए.
5. ग्राइंडिंग डोर कवर 4 पर सीलिंग गास्केट और सीलिंग रिंग की बार-बार जांच करें, यदि वे क्षतिग्रस्त हैं, तो उन्हें समय पर बदल दिया जाना चाहिए।
6. नियंत्रण बॉक्स को सूखा रखा जाना चाहिए, और बिजली संपर्क की बार-बार जांच की जानी चाहिए, और ग्राउंडिंग विश्वसनीय होनी चाहिए।
स्थापना और डिबगिंग विधि
टेस्ट मिल को खोलने के बाद, पूरी मशीन की सतह को साफ करें, और ध्यान से जांचें कि परिवहन के दौरान गियर रिड्यूसर मोटर, मिल, हाउसिंग, बेयरिंग सीट आदि क्षतिग्रस्त हैं या नहीं, और फास्टनर ढीले हैं या नहीं, उन्हें होना चाहिए कड़ा कर दिया.फिर, फहराते समय, रस्सी को सीट से बांधा जाना चाहिए, न कि आवरण, शाफ्ट या मोटर से, ताकि भागों को नुकसान न पहुंचे।
स्थापित करते समय, पहले समर्थन के आधार पर तैलीय गंदगी को साफ करें, और सीमेंट नींव की सतह समतल होनी चाहिए।समर्थन को मजबूती से स्थापित करने के बाद, इसे एंकर बोल्ट के साथ जकड़ें (स्टील पैड को समतल करने की अनुमति है)।
परीक्षण चलाने से पहले, मिल और कवर की जांच करें।यदि कोई टक्कर हो तो उसे इस प्रकार समायोजित करें कि वह स्पर्श न करे;जांचें कि क्या ग्राइंडिंग डोर कवर कसकर बंद है और ढीला नहीं है;बेयरिंग सीट और गियर वाली मोटर की चिकनाई की जाँच करें।यदि कोई चिकनाई वाला तेल नहीं है, तो इसे तेल विंडो में संकेतक लाइन पर भरना चाहिए।
यह जांचने के लिए कि क्या मिल में टकराव, अनम्यता और अन्य असामान्य स्थितियाँ हैं, मिल को एक सप्ताह से अधिक समय तक हाथ से घुमाएँ।
परीक्षण मशीन चालू करते समय, मिल को दक्षिणावर्त दिशा में चलाना चाहिए (परीक्षण मिल के सामने खड़े होकर बाएं से दाएं देखें)।शुरू करने के बाद, यदि चलने की दिशा आवश्यकताओं के साथ असंगत पाई जाती है, तो आप बिजली की आपूर्ति काट सकते हैं।मोटर घूमना बंद करने के बाद, बिजली की आपूर्ति बंद कर दें।तारों में से किन्हीं दो तारों को आपस में बदल दिया जाता है, और फिर से चालू कर दिया जाता है।धीरे-धीरे लोड जोड़ने से पहले टेस्ट मिल अच्छी नो-लोड स्थिति में होनी चाहिए।
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पोस्ट समय: मई-25-2023
