स्टील तन्य शक्ति परीक्षण उपकरण

WAW श्रृंखला इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन

GB/T16826-2008 "इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन," JJG1063-2010 "इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन," और GB/T228.1-2010 "मेटैलिक मटेरियल-रूम टेम्परेचर पर तन्यता परीक्षण की विधि" WAW श्रृंखला इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक मशीन के लिए फाउंडेशन हैं। उसके आधार पर, सामग्री परीक्षण उपकरणों की एक नई पीढ़ी बनाई गई थी। तनाव, विरूपण, विस्थापन, और अन्य बंद लूप नियंत्रण मोड सहित विभिन्न प्रकार के घटता, परीक्षण उपकरणों की इस श्रृंखला का उपयोग करके प्रदर्शित किए जा सकते हैं, जो हाइड्रोलिक के साथ लोड किया गया है और धातु और गैर-मेटालिक सामग्री के तन्य, संपीड़ित, मोड़ और कतरनी परीक्षण के लिए इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो नियंत्रण प्रौद्योगिकी का उपयोग करता है। यह स्वचालित रूप से डेटा कैप्चर और बचाता है। यह GB का अनुपालन करता है

आईएसओ, एएसटीएम, डीआईएन, जेआईएस और अन्य मानकों।

WAW श्रृंखला इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन (टाइप बी) की विशेषताएं:

1। परीक्षण एक माइक्रोप्रोसेसर के साथ एक स्वचालित नियंत्रण मोड का उपयोग करता है, और इसमें तनाव दर, तनाव दर, तनाव रखरखाव और तनाव रखरखाव के लिए सुविधाएँ शामिल हैं;

2। एक बहुत सटीक हब-एंड-स्पोक फोर्स सेंसर का उपयोग करें;

3. ए होस्ट जो डबल स्क्रू का उपयोग करता है और एक चार-स्तंभ डिजाइन स्थानिक संरचना का परीक्षण करता है

4। पीसी के साथ संवाद करने के लिए हाई-स्पीड ईथरनेट कनेक्शन पोर्ट का उपयोग करें;

5। परीक्षण डेटा का प्रबंधन करने के लिए एक मानक डेटाबेस का उपयोग करें;

6. उत्कृष्ट शक्ति, क्रूरता और संरक्षण के साथ एक भव्य सुरक्षात्मक जाल

5.पोर्ट विधि

संचालन परीक्षण विधि

1 पावर चालू करें, पुष्टि करें कि आपातकालीन स्टॉप बटन ऊपर है, फिर पैनल पर नियंत्रक को सक्रिय करें।

2 परीक्षण के विनिर्देशों और सामग्री के अनुसार उपयुक्त आकार क्लैंप चुनें और स्थापित करें। नमूने के आकार को क्लैंप की आकार सीमा द्वारा कवर किया जाना चाहिए। यह समझा जाना चाहिए कि क्लैंप की स्थापना की दिशा होनी चाहिए

क्लैंप के संकेत के अनुरूप रहें।

3 कंप्यूटर शुरू करें, "टेस्टमास्टर" कार्यक्रम में साइन इन करें, और नियंत्रण प्रणाली दर्ज करें। परीक्षण मानदंडों के अनुसार परीक्षण सेटिंग्स को संशोधित करें ("परीक्षण मशीन सॉफ्टवेयर मैनुअल" से पता चलता है कि नियंत्रण प्रणाली का उपयोग कैसे करें)।

4 बाड़ खोलें, नियंत्रण कक्ष या हाथ नियंत्रण बॉक्स पर "जबड़ा ढीला" बटन दबाएं, निचले जबड़े को खोलने के लिए, परीक्षण मानक आवश्यकताओं के अनुसार जबड़े में नमूना डालें, और जबड़े में नमूनों को ठीक करें। इसके बाद, शीर्ष जबड़े को खोलें, मध्य गर्डर को बढ़ाने के लिए "मिड गर्डर राइजिंग" बटन दबाएं, शीर्ष जबड़े में नमूना की स्थिति को समायोजित करें, और फिर स्थिति के उपयुक्त होने पर शीर्ष जबड़े को बंद करें।

5 बाड़ को बंद करें, विस्थापन मूल्य को तारे दें, और परीक्षण ऑपरेशन शुरू करें ("टेस्ट मशीन सॉफ्टवेयर मैनुअल" नियंत्रण प्रणाली की संचालन प्रक्रिया को दर्शाता है)।

6 परीक्षण के बाद, डेटा स्वचालित रूप से नियंत्रण प्रणाली में लॉग इन किया जाता है, और डेटा प्रिंटिंग सेटिंग्स नियंत्रण प्रणाली सॉफ्टवेयर में निर्दिष्ट की जाती हैं ("टेस्ट मशीन सॉफ्टवेयर मैनुअल" दिखाता है कि प्रिंटर कैसे सेट किया जाए)।

⑦ उपकरण को अपनी प्रारंभिक स्थिति में वापस करने के लिए, परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार नमूना को हटा दें, आपूर्ति वाल्व को बंद करें और रिटर्न वाल्व (WEW श्रृंखला मॉडल) खोलें, या सॉफ्टवेयर (WAW/WAWD श्रृंखला मॉडल) में "स्टॉप" बटन दबाएं।

⑧ सॉफ्टवेयर, पंप, नियंत्रक और मुख्य शक्ति को बंद कर दें, जितनी जल्दी हो सके, उपकरण के ट्रांसमिशन घटकों को नुकसान को रोकने के लिए वर्कटेबल, स्क्रू और स्नैप गेज से किसी भी अवशेष को पोंछें और हटा दें।

6. डेली रखरखाव

रखरखाव सिद्धांत

1 तेल के लिए नियमित रूप से लीक, मशीन के भागों की अखंडता को बनाए रखें, और मशीन शुरू करने से पहले हर बार जांचें (पाइपलाइन, प्रत्येक नियंत्रण वाल्व और तेल टैंक जैसे विशेष तत्वों पर ध्यान दें)।

2 पिस्टन को प्रत्येक परीक्षण के बाद सबसे कम स्थिति में उतारा जाना चाहिए, और एंटी-रस्ट उपचार के लिए काम की सतह को तुरंत साफ किया जाना चाहिए।

ऑपरेशन 3 आपको कुछ समय के बाद परीक्षण उपकरणों पर उचित निरीक्षण और रखरखाव करना चाहिए: क्लैंप और गर्डर की स्लाइडिंग सतहों से जंग और स्टील के मलबे को साफ करें। हर छह महीने में श्रृंखला की जकड़न की जाँच करें। अक्सर फिसलने वाले भागों को चिकना करें। एंटी-रस्ट ऑयल के साथ आसानी से कॉरोडेड सेक्शन को पेंट करें। एंटी-रस्टिंग और सफाई के साथ जारी रखें।

4 अत्यधिक तापमान, अत्यधिक नमी, धूल, संक्षारक सामग्री और पानी के कटाव के उपकरण से दूर रखें।

5 2000 घंटे के उपयोग या वार्षिक के बाद, हाइड्रोलिक तेल को बदलें।

6 अतिरिक्त सॉफ़्टवेयर स्थापित करने से परीक्षण नियंत्रण प्रणाली सॉफ़्टवेयर को गलत व्यवहार करने और मशीन को मैलवेयर संक्रमण के लिए उजागर करने का कारण होगा।

The कंप्यूटर और होस्ट कंप्यूटर और पावर प्लग सॉकेट के बीच कनेक्टिंग वायर को मशीन द्वारा यह देखने के लिए शुरू करने से पहले जांचा जाना चाहिए कि क्या यह सही है या क्या यह ढीला है।

8 यह किसी भी समय बिजली और सिग्नल लाइनों को कनेक्ट करने की अनुमति नहीं है क्योंकि ऐसा करने से नियंत्रण तत्व को आसानी से नुकसान हो सकता है।

9 कृपया परीक्षण के दौरान नियंत्रण कैबिनेट पैनल, ऑपरेशन बॉक्स, या परीक्षण सॉफ़्टवेयर पर बटनों को बेतरतीब ढंग से दबाने से परहेज करें। परीक्षण के दौरान, गर्डर को उठाया या कम नहीं किया जाना चाहिए। परीक्षा के दौरान, परीक्षण क्षेत्र के अंदर अपना हाथ रखने से बचें।

10 टूल या किसी अन्य लिंक को स्पर्श न करें, जबकि डेटा सटीकता को प्रभावित होने से रोकने के लिए परीक्षण चल रहा है।

11 तेल टैंक के स्तर को बार -बार पुनः प्राप्त करें।

12 नियमित रूप से यह देखने के लिए जांचें कि क्या कंट्रोलर की कनेक्शन की लाइन उत्कृष्ट संपर्क में है; यदि ऐसा नहीं है, तो इसे कड़ा करना होगा।

13 यदि परीक्षण उपकरण का उपयोग परीक्षण के बाद लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो कृपया मुख्य शक्ति को बंद कर दें, और उपकरण की स्टॉप प्रक्रिया के दौरान, उपकरण को अक्सर बिना लोड के चलाएं। यह गारंटी देगा कि जब उपकरण का एक बार और उपयोग किया जाता है, तो सभी घटक ठीक से काम कर रहे हैं।