इस्पात तन्यता शक्ति परीक्षण उपकरण

WAW श्रृंखला इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल परीक्षण मशीन

GB/T16826-2008 "इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन," JJG1063-2010 "इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल टेस्टिंग मशीन," और GB/T228.1-2010 "धातु सामग्री - कमरे के तापमान पर तन्यता परीक्षण की विधि" हैं WAW श्रृंखला इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल परीक्षण मशीन के लिए नींव।उसके आधार पर, सामग्री परीक्षण उपकरण की एक बिल्कुल नई पीढ़ी बनाई गई।परीक्षण उपकरणों की इस श्रृंखला का उपयोग करके तनाव, विरूपण, विस्थापन और अन्य बंद लूप नियंत्रण मोड सहित विभिन्न प्रकार के वक्र प्रदर्शित किए जा सकते हैं, जो हाइड्रोलिक से भरा हुआ है और तन्यता, संपीड़ित, मोड़ और के लिए इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो नियंत्रण तकनीक का उपयोग करता है। धातु और गैर-धातु सामग्री का कतरनी परीक्षण।यह स्वचालित रूप से डेटा कैप्चर और सहेजता है।यह जीबी का अनुपालन करता है

आईएसओ, एएसटीएम, डीआईएन, जेआईएस और अन्य मानक।

WAW श्रृंखला इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक सर्वो यूनिवर्सल परीक्षण मशीन (प्रकार बी) की विशेषताएं:

1. परीक्षण एक माइक्रोप्रोसेसर के साथ एक स्वचालित नियंत्रण मोड का उपयोग करता है, और इसमें तनाव दर, तनाव दर, तनाव रखरखाव और तनाव रखरखाव की विशेषताएं शामिल हैं;

2. एक बहुत ही सटीक हब-एंड-स्पोक फोर्स सेंसर का उपयोग करें;

3. एक होस्ट जो डबल स्क्रू और चार-कॉलम डिज़ाइन का उपयोग करता है, स्थानिक संरचना का परीक्षण करता है

4. पीसी के साथ संचार करने के लिए हाई-स्पीड ईथरनेट कनेक्शन पोर्ट का उपयोग करें;

5. परीक्षण डेटा प्रबंधित करने के लिए एक मानक डेटाबेस का उपयोग करें;

6.उत्कृष्ट मजबूती, कठोरता और सुरक्षा के साथ एक भव्य सुरक्षात्मक जाल

5.संचालन विधि

रीबार परीक्षण की संचालन विधि

1 बिजली चालू करें, पुष्टि करें कि आपातकालीन स्टॉप बटन चालू है, फिर पैनल पर नियंत्रक को सक्रिय करें।

2 परीक्षण के विनिर्देशों और सामग्री के अनुसार उचित आकार का क्लैंप चुनें और स्थापित करें।नमूने का आकार क्लैंप की आकार सीमा द्वारा कवर किया जाना चाहिए।यह समझा जाना चाहिए कि क्लैंप की स्थापना की दिशा क्या होनी चाहिए

क्लैंप के संकेत के अनुरूप रहें।

3 कंप्यूटर प्रारंभ करें, "टेस्टमास्टर" प्रोग्राम में साइन इन करें, और नियंत्रण प्रणाली में प्रवेश करें।परीक्षण मापदंडों के अनुसार परीक्षण सेटिंग्स को संशोधित करें ("परीक्षण मशीन सॉफ़्टवेयर मैनुअल" दिखाता है कि नियंत्रण प्रणाली का उपयोग कैसे करें)।

4 बाड़ खोलें, निचले जबड़े को खोलने के लिए नियंत्रण कक्ष या हाथ नियंत्रण बॉक्स पर "जबड़े को ढीला करें" बटन दबाएं, परीक्षण मानक आवश्यकताओं के अनुसार नमूने को जबड़े में डालें, और नमूनों को जबड़े में ठीक करें।इसके बाद, शीर्ष जबड़े को खोलें, मध्य गर्डर को ऊपर उठाने के लिए "मिड गर्डर राइजिंग" बटन दबाएं, शीर्ष जबड़े में नमूने की स्थिति को समायोजित करें, और फिर स्थिति उपयुक्त होने पर शीर्ष जबड़े को बंद कर दें।

5 बाड़ को बंद करें, विस्थापन मूल्य को तार-तार करें, और परीक्षण ऑपरेशन शुरू करें ("परीक्षण मशीन सॉफ़्टवेयर मैनुअल" नियंत्रण प्रणाली की संचालन प्रक्रिया को दर्शाता है)।

6 परीक्षण के बाद, डेटा स्वचालित रूप से नियंत्रण प्रणाली में लॉग हो जाता है, और डेटा प्रिंटिंग सेटिंग्स नियंत्रण प्रणाली सॉफ़्टवेयर में निर्दिष्ट होती हैं ("परीक्षण मशीन सॉफ़्टवेयर मैनुअल" दिखाता है कि प्रिंटर कैसे सेट करें)।

⑦ उपकरण को उसकी प्रारंभिक स्थिति में वापस लाने के लिए, परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार नमूना हटा दें, आपूर्ति वाल्व बंद करें और रिटर्न वाल्व (WEW श्रृंखला मॉडल) खोलें, या सॉफ़्टवेयर में "स्टॉप" बटन दबाएं (WAW/WAWD श्रृंखला) मॉडल)।

⑧ सॉफ़्टवेयर, पंप, नियंत्रक और मुख्य पावर को जितनी जल्दी हो सके बंद कर दें, उपकरण के ट्रांसमिशन घटकों को नुकसान से बचाने के लिए वर्कटेबल, स्क्रू और स्नैप गेज से किसी भी अवशेष को पोंछें और हटा दें।

6.दैनिक रखरखाव

रखरखाव सिद्धांत

1 नियमित रूप से तेल लीक की जांच करें, मशीन के हिस्सों की अखंडता बनाए रखें, और मशीन शुरू करने से पहले हर बार जांच करें (पाइपलाइन, प्रत्येक नियंत्रण वाल्व और तेल टैंक जैसे विशेष तत्वों पर ध्यान दें)।

2 प्रत्येक परीक्षण के बाद पिस्टन को निम्नतम स्थिति में लाया जाना चाहिए, और जंग रोधी उपचार के लिए कार्य सतह को तुरंत साफ किया जाना चाहिए।

ऑपरेशन 3 आपको कुछ समय बीत जाने के बाद परीक्षण उपकरण पर उचित निरीक्षण और रखरखाव करना चाहिए: क्लैंप और गर्डर की फिसलने वाली सतहों से जंग और स्टील के मलबे को साफ करें।हर छह महीने में चेन की जकड़न की जांच करें।फिसलने वाले भागों को बार-बार चिकना करें।जंग रोधी तेल से आसानी से खराब होने वाले हिस्सों को पेंट करें।जंगरोधी और सफ़ाई जारी रखें।

4 अत्यधिक तापमान, अत्यधिक नमी, धूल, संक्षारक सामग्री और पानी के कटाव वाले उपकरणों से दूर रहें।

5 2000 घंटे या वार्षिक उपयोग के बाद, हाइड्रोलिक तेल बदलें।

6 अतिरिक्त सॉफ़्टवेयर स्थापित करने से परीक्षण नियंत्रण प्रणाली सॉफ़्टवेयर अनियमित व्यवहार करेगा और मशीन मैलवेयर संक्रमण के संपर्क में आ जाएगी।

⑦ मशीन चालू करने से पहले कंप्यूटर और होस्ट कंप्यूटर और पावर प्लग सॉकेट के बीच कनेक्टिंग वायर की जांच कर लेनी चाहिए कि यह सही है या ढीला हो रहा है।

8 किसी भी समय बिजली और सिग्नल लाइनों को हॉट कनेक्ट करने की अनुमति नहीं है क्योंकि ऐसा करने से नियंत्रण तत्व को आसानी से नुकसान हो सकता है।

9 कृपया परीक्षण के दौरान नियंत्रण कैबिनेट पैनल, ऑपरेशन बॉक्स, या परीक्षण सॉफ़्टवेयर पर बेतरतीब ढंग से बटन दबाने से बचें। परीक्षण के दौरान, गर्डर को ऊपर या नीचे नहीं किया जाना चाहिए।परीक्षा के दौरान, अपना हाथ परीक्षण क्षेत्र के अंदर रखने से बचें।

10 जब परीक्षण चल रहा हो तो डेटा सटीकता को प्रभावित होने से बचाने के लिए टूल या किसी अन्य लिंक को न छुएं।

11 तेल टैंक के स्तर को बार-बार जांचें।

12 यह देखने के लिए नियमित रूप से जांच करें कि नियंत्रक की कनेक्शन लाइन उत्कृष्ट संपर्क में है या नहीं;यदि ऐसा नहीं है, तो इसे कड़ा करना होगा।

13 यदि परीक्षण के बाद लंबे समय तक परीक्षण उपकरण का उपयोग नहीं किया जाता है, तो कृपया मुख्य बिजली बंद कर दें, और उपकरण बंद होने की प्रक्रिया के दौरान, उपकरण को बिना किसी लोड के अक्सर चलाएं।यह गारंटी देगा कि जब उपकरण का दोबारा उपयोग किया जाएगा, तो सभी घटक ठीक से काम कर रहे हैं।